混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的主要能耗設(shè)備

從混凝土攪拌站設(shè)備方面出發(fā)，提出了節(jié)能降耗、減少粉塵排放、污水處理和降噪等措施。

首先，節(jié)能措施。采用變頻軟起動(dòng)技術(shù)。

從能耗分析來(lái)看，混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的主要能耗設(shè)備是混凝土攪拌機(jī)、集料帶式輸送機(jī)和粉狀螺旋機(jī)。以HZ240-1S4000商用混凝土攪拌站為例，主發(fā)動(dòng)機(jī)為4m3強(qiáng)制雙臥式軸混合機(jī)，驅(qū)動(dòng)主電機(jī)功率為2×75 kW，兩臺(tái)集料帶式輸送機(jī)的總功率一般為70 kW左右，6臺(tái)散料螺旋機(jī)的總功率約為135 kW。由于攪拌容量和傳動(dòng)能力的限制，設(shè)備的單機(jī)功率不能降低，因此提高設(shè)備的效率和降低損耗是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵。

混凝土的混合是一個(gè)周期性的過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于等待車(chē)輛、更換率等原因，往往會(huì)出現(xiàn)攪拌機(jī)、帶式輸送機(jī)空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。為了減少這部分的浪費(fèi)，一般工廠要求工人及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，但這種人為因素太大，無(wú)法發(fā)揮實(shí)際作用。然而，應(yīng)用變頻技術(shù)可以更好地解決這一問(wèn)題。根據(jù)檢測(cè)信號(hào)，確定混合器或帶式輸送機(jī)是否處于怠速狀態(tài)，如果是這樣，則自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速，降低能耗。當(dāng)生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，它會(huì)立即改變工作速度。

配料機(jī)一般都在工作，工作時(shí)間只有10×20s，動(dòng)作比較頻繁，屬于一種重負(fù)荷起動(dòng)，每次起動(dòng)電流大。軟起動(dòng)技術(shù)解決了起動(dòng)電流沖擊的問(wèn)題，既能保護(hù)設(shè)備，又能降低能耗，一石二鳥(niǎo)。通過(guò)變頻技術(shù)的“峰谷”平衡和軟啟動(dòng)的“穩(wěn)定啟動(dòng)”，可以有效地降低混凝土生產(chǎn)的單位能耗。

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